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    產品介紹

    儀表管線自限溫電伴熱帶

        儀表管線電伴熱帶按照結構來講,用于儀表管線伴熱的電伴熱帶 可分為三類。恒功率電伴熱帶、自限溫電伴熱帶及金屬鎧裝加熱電纜。儀表管線電伴熱帶按實際需要熱量進行補償,因此為新一代節能型電伴熱產品。低溫狀態快速 啟動,溫度均勻,安裝簡便,維護簡單,自動化水平高,運行及維護費用低。 安全可靠,不污染環境,壽命長,不僅用于普通區、危險區,且可用于腐蝕區。
        其原理是在絕熱層和被伴熱物體之間安裝發熱元件,在發出電熱補充輸儲過程中所散失的熱量,以維持被伴熱介質在一定的溫度范圍內。
    石化裝置中儀表伴熱常有以下兩類:
        工藝伴熱:儀表導壓管內的介質因和周圍溫度不同,損失一定的熱量,需由電加熱來達到所要求的表面溫度。常用于含蠟、易凝,易氣化等物料中,以避免因溫度降低析出、沉積、粘度突增、增大流動阻力等情況發生。伴熱溫度應由工藝專業根據被伴熱介質物性確定。
        防凍系統:防止冬天儀表導壓管內介質凍結或凝固。常用于對水、蒸汽等物料的測量中,對此類型應保持最低5度的維持溫度。
        需引起注意的是,因石油化工裝置多處于防爆危險區中,伴熱帶選型時要特別注意爆炸危險釋放介質的溫度組別(TClass)和伴熱管線的最高維持溫度,滿足最高維持溫度不高于爆炸釋放介質的溫度組別要求。

     

    自限溫電伴熱帶
        自限溫電伴熱帶也稱“自限式伴熱帶” 。它是在兩根平行導線之間,均勻覆蓋一層扁平的FTC(正電阻溫度系數)發熱材料,伴熱帶接通電源后(注意尾端線芯不得連接),電流由一根線芯經過導電的 PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導電材料升溫,其電阻隨即增加,當芯帶溫度升至某值之后,電阻大到幾乎阻斷電流的程度,其溫度不再升高,與此同時 伴熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電伴熱帶的功率主要受控于傳熱過程,隨被加熱體系的溫度自動調節輸出功率,而傳統的恒功率加熱器卻無此功能。 

     

     

     

    ① 銅芯導線:7×0.50;7×0.32;19×0.41;
    ② 導電塑料層:普通PTC;阻燃PTC;含氟PTC;
    ③ 絕緣層:改良性聚烯烴;阻燃聚烯烴;含氟聚烯烴;全氟材料;
    ④ 屏蔽層:鍍錫軟圓銅線(覆蓋密度80%);
    ⑤ 護套層:改良性聚烯烴;阻燃聚烯烴;含氟聚烯烴;全氟材料;


        該PTC材料是用一種高聚合物與精選的碳黑按一定比例混合,在一定的技術條件下,經過一定的處理工藝麗制成。該材料隨溫度升高而電阻值增加,從而使工作電 流減小,輸出功率下降。通常,以工作溫度10℃時電伴熱帶的輸出功率作為該產品功率的額定值。當溫度升高到使電伴熱帶發出的功率只有額定值的10% 以下時,此時的溫度稱之為最高維持溫度。若繼續升高溫度,直到破壞PTC材料的分子結構時,此時的溫度稱之為電伴熱帶的最高承受溫度。該產品的最高承受溫 度多在200℃左右,一般不超過230℃。PTC材料的外層,是由一種耐高溫的彈性熱塑體構成的絕緣層,它緊緊包住PTC材料,但又不能與PTC材料粘 結。

     

    恒功率電伴熱帶
        恒功率電伴熱帶,在內護套絕緣層上纏繞鎳鉻電熱絲,并每隔一定間距使用電熱線與兩條母線錯開相連,形成連續的并聯電阻。當電源加在兩條母線上時,各并聯電 阻同時發熱,形成一條連續的“帶狀加熱器”樣式。這種伴熱帶單位長度的發熱量恒定,不受環境氣溫及管道溫度狀況影響,使用的伴熱帶越長,發熱總功率越大。 在安裝時能按使用長度剪切。由于電伴熱帶尾端電壓隨長度增加而降低,因此,安裝時不宜超過推薦的最大使用長度。電伴熱帶具有較好的柔軟性,可以方便的隨管 路走向敷設。其外層的金屬編織層不僅能提高伴熱帶的整體強度,還是一條安全接地線。

     

     

    ① 發熱芯;② 復合絕緣層; ③ 外護套; ④ 金屬編織層; ⑤ 加強層 

     

     

      ① 發熱芯;② 復合絕緣層; ③ 外護套; ④ 金屬編織層; ⑤ 加強層

     

     

    ① 發熱芯;② 復合絕緣層; ③ 外護套; ④ 金屬編織層; ⑤ 加強層 


        其產品型號隨導電芯線的材質、金屬編織層的材質、絕緣材料及結構不同而變化。導電芯線的材質可以是銅絞線或鍍銀銅絞線,金屬編織層的材料可以選用普通材料 或不銹鋼絲,而絕緣材料則可以選用氟塑料(耐溫200℃)或聚四氟乙烯和無堿玻璃纖維(耐溫260℃),通過增加絕緣層還可以作成加強型,其機械強度更 高,防腐能力更強,但導熱性下降。

    科陽儀表管線電伴熱帶與蒸汽伴熱系統相比,采用電伴熱帶對儀表管路伴熱有以下明顯優點:
        ① 設計、施工簡單、方便、規范,有利于降低設計施工費用;
        ② 伴熱效果好,不易出現管路汽化及死角凍結;
        ③ 無汽水排放、無污染、無腐蝕,有利于保證電廠清潔、衛生。
        ④ 維護工作量小,特別是停機停爐條件下,可以不停伴熱,不停儀表及變送器;
        ⑤ 維護周期長,有利于節省維護檢修費用;
        ⑥ 無汽水損失,降低運行費用。
        當用電伴熱帶給儀表管路伴熱時,需要知道最低環境溫度、冬季風速及保溫層的材料及厚度,并確定所要維持的溫度。管道為了使電伴熱帶正常的工作,建議根據實 際現場環境來制定電伴熱方案,以保證電伴熱帶的正確安裝及可靠工作,以確保電伴熱帶能夠長期穩定的運行,保證儀表指示準確和設備安全。

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